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氣固重力分離是基本的一種分離形式，在諸如沉降室這種顆粒重力分離機理為主的分離器中，氣固混合物中的固體顆粒的分離主要借助于重力作用，而固體顆粒在重力沉降過程中必然要受到氣體介質對它產生的阻力。

旋風分離器的種類很多，分類也是不一樣的。

一、按照旋風分離器的性能一般可以分為3類：

^類：高效率的旋風分離器，這種分離器的筒體的直徑一般較小，它是用來分離粒徑較小的粉塵的，除塵效率較高，一般可以達到95%以上。

第二類：高流量的旋風分離器，這種旋風分離器和^類正好相反，它的筒體直徑比較大，用于處理較大的氣體流量，但是它的除塵效率比較低，一般為50%-80%。

第三類：介于兩種之間的分離器，用于處理適當的中等氣體流量，它的除塵中效率在80%-95%。

二、按照旋風分離器的結構形式可分為長錐體、圓錐體、擴散式、旁通型等。

三、按照組合、安裝情況可分為內旋風分離器（安裝在反應器或其它設備內部）、外旋風分離器、立式與臥式以及單筒與多管旋風分離器。

四、按照氣流導入情況分為切向導入或軸向導入。氣流進入旋風分離器后的流動路線又有反轉、直流及帶二次風的不同形式。因而分類很多，但可概括地分為以下兩大類：

1）切流反轉式旋風分離器：這是旋風分離器常見的型式。含塵氣體由筒體的側面沿切線方向導入氣流在圓筒體旋轉向下，進入錐體，到達錐體的端點前反轉向上，清潔氣流經排氣管排出旋風分離器，根據不同的進口形式又可以分為蝸殼進口、螺旋面進口、狹縫進口、該種分離器也可臥式布置。

2)軸流式旋風分離器：軸流式旋風分離器是利用導流葉片使氣流在旋風分離器內旋轉，除塵效率比切流式旋風分離器低，但處理流量較大，根據氣體在旋風分離器中的流動情況分為軸流反轉式，軸向直流式也可臥式布置。軸向直流式的壓力損失^小，尤其適用于動力消耗不宜過大的地方，但除塵效率較低。它同祥可以把排出氣體中含塵濃度較大部分（或干凈氣體）以二次風的形式再導回旋風分離器內，以提高除塵效率，此即成為龍卷風分離器。龍卷風分離器按二次風導入的形式可分為切流二次風和軸流二次風。

旋風分離器的設備結構看似簡單，但對設計經驗和制作精度要求極高，因分離器中一般沒有活動的部件，故維護相對簡單方便；旋風分離器可以耐高溫，如果采用特殊的高溫材料，耐溫可以達到900℃，并且還可以承受高壓，分離器內敷設耐磨內襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。但是它也有缺點對捕集微細粉塵（小于5μm）的效率不高，由于分離效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個分離器的處理風量有一定的局限，處理風量大，要采用多個旋風分離器并聯，設置不當，對分離性能有嚴重影響。